随着高炉煤气除尘设备需求的不断旺盛，卓越公司拥有自己的研发团队，与各大研究院校建立长期的合作关系。卓越公司的销售精英们除了服务好客户外还关心客户的产品的优缺点，从而学习现有产品的长处改进产品的缺点，使我们的产品越来越人性化。质量越来越好。_设计开发的高炉煤气除尘器迅速得到广大用户的认可，且有代替大型布袋除尘器用于高炉煤气除尘的趋势。卓越高炉煤气布袋除尘器清灰效果非常好，确保了除尘设备的运行阻力降到较低，克服了一般布袋收尘器清灰粉尘再次附着的缺点，清灰效率大幅度提高，是高炉烟气治理的理想选择。
高炉煤气布袋除尘设备系统的详细介绍
高炉煤气除尘器吸收了分室反吹和脉冲清灰两类收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附着缺点，使清灰效率提高，喷吹频率大为降低，节省大量压缩空气。收尘器使用淹没脉冲阀，大大降低喷吹气源压力。这样，设备运行能耗低，滤袋、脉冲阀寿命延长很多，综合技术性能大大提高。高炉煤气除尘器设计突出，与常规脉冲除尘器相比，有以下明显优点：
1、分室离线清灰，清灰强度大效率高，粉尘不再附袋。
2、气源压力0.2-0.3MPa，扩大的使用范围
3、喷吹的周期可比一般脉冲周期延长2倍多
4、除尘滤袋和电磁脉冲阀寿命提高2倍多。
5、过滤风速可达0.8m/min。
6、滤袋袋口采用弹片涨紧式结构，拆装特别方便，密封性能好。
7、电控PLC机自动控制，清灰，卸灰、_温报警。
高炉煤气除尘器采用分开室离线清灰，除尘滤袋按室组均匀分布。随过滤过程的不断进行，滤袋表层尘土逐渐增多，从而使设备阻力很快升高，当阻力升到设定限值时，清灰控制系统（PLC机）发出清灰信号。关闭切换阀打开脉冲喷吹阀，压缩空气通过喷管子向每条滤袋喷射大量气体，使滤袋产生变形、震荡，达到清灰的目的。清完灰后，切换堞阀再次打开，除尘器又恢复过滤状态，互不干扰，实现了长期连续作业，提高了清灰效果。因为它滤高、体积小、操作方便。克服了大布袋上述的三个不足，使用后的客户一般反应良好。
400m3高炉为例，
高炉煤气除尘器特点如下：
1、过滤风速平均0.8m/min，比大布袋提高65%-85%,因此滤布面积减少。同一高炉箱体数只有4-6个，减少35%以上。
2、滤布使用寿命长。由于使用了高性能滤材，在反复喷吹条件下寿命约2-4年。工人不再频繁检查的换滤袋，免除了繁杂劳动。
3、简化了设备与工艺，为操作与维修带来很大方便。投资节省26%-35%。提高性能、减少投资是这项技术创新带来的变化。
4、现在有400m3高炉反吹风大布袋除尘器箱体直径、数量不变改为脉冲除尘即可用于500-700m3高炉，因此脉冲除尘向更大高炉推广没有什么问题。现在的380m3高炉9万多煤气量即采用脉
冲技术，已经接近600m3高炉十多万的煤气量了。
